真空練泥機(jī)擠泥裝置的構(gòu)造及其對(duì)泥料的作用對(duì)于提高泥料的質(zhì)量,、產(chǎn)量及企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益等具有一 定的意義,。真空練泥機(jī)擠泥裝置對(duì)泥料質(zhì)量的影響嚴(yán)重地阻礙了泥料塑性成型生產(chǎn)技術(shù)的廣泛應(yīng)用和發(fā)展,。采取下列措施能提高擠泥裝置對(duì)泥料的攪拌,、操練,、混合及擠壓等作用,，減少泥料擠出時(shí)的流速不均,、分層,、發(fā)熱及顆粒的定向排列等缺陷,，從而獲得高質(zhì)量的泥料。

①選用適直的擠泥軸轉(zhuǎn)速2)采用垂直型變螺距口從真空室起其螺呀由大變小逐漸變化較小螺旋升角,。③采用前傾角為的前傾型較小螺旋升角的雙線或三線螺旋的螺旋推進(jìn)器,。④通過打磨螺旋面或采用精密鑄造等，努力提高螺旋面的表面光潔度,。⑤采用耐腐蝕能力較強(qiáng)的不銹鋼螺旋,，努力提高螺旋面的耐磨抗腐蝕能力,。6努力減少擠泥螺旋及螺旋推進(jìn)器與輸泥簡(jiǎn)之間的間隙以毫米為宜。并用工作長(zhǎng)度適宜以擠泥螺旋zui大螺距的倍為宜,，且內(nèi)表面凹槽深度適宜以室料為直均勻分布的直槽輸泥筒,。⑦采用逐漸縮小的“壓縮“型機(jī)頭適當(dāng)延長(zhǎng)其工作長(zhǎng)度以擠泥螺旋zui 大螺距的倍為宜，并努力提高機(jī)頭內(nèi)表面的光潔度,。

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