影響陶瓷擠出機(jī)干壓成型的主要因素：

　　(1)粉體性質(zhì)：粒度,、粒度分布,、流動性,、含水率等;

　　(2)粘結(jié)劑和潤滑劑的選擇;

　　(3)模具設(shè)計;

　　(4)壓制過程中壓制力,、加壓方式,、加壓速度與保壓時間.

　　綜上,，陶瓷擠出機(jī)成型工藝步驟,，如果坯料顆粒級配合適,，結(jié)合劑使用正確,，加壓方式合理，干壓法也可以得到比較理想的坯體密度,。

　　干壓成型的優(yōu)點：

　　(1)工藝簡單,，操作方便，周期短，效率高,，便于實行自動化生產(chǎn),。

　　(2)坯體密度大，尺寸準(zhǔn)確,，收縮小,，機(jī)械強(qiáng)度高，電性能好,。

　　干壓成型的缺點：

　　(1)對大型坯體生產(chǎn)有困難,，模具磨損大、加工復(fù)雜,、成本高,。

　　(2)加壓只能上下加壓，壓力分布不均勻,，致密度不均勻，收縮不均勻,，會產(chǎn)生開裂,、分層等現(xiàn)象。但隨著現(xiàn)代化成型方法的發(fā)展,，達(dá)一缺點逐漸為等靜壓成型所克服,。

　　陶瓷擠出機(jī)生產(chǎn)廠家介紹遮掩的應(yīng)用：特別適宜于各種截面厚度較小的陶瓷制品制備，如陶瓷密封環(huán),、閥門用陶瓷閥芯,、陶瓷襯板、陶瓷內(nèi)襯等,。