影響干壓成型的主要因素：

　　(1)粉體性質(zhì)：粒度、粒度分布,、流動(dòng)性,、含水率等

　　(2)粘結(jié)劑和潤滑劑的選擇

　　(3)模具設(shè)計(jì)

　　(4)壓制過程中壓制力、加壓方式,、加壓速度與保壓時(shí)間.

　　綜上,，陶瓷擠出成型工藝步驟，如果坯料顆粒級(jí)配合適,，結(jié)合劑使用正確,，加壓方式合理，干壓法也可以得到比較理想的坯體密度,。

　　干壓成型的優(yōu)點(diǎn)：

　　(1)工藝簡(jiǎn)單,，操作方便，周期短,，效率高，便于實(shí)行自動(dòng)化生產(chǎn),。

　　(2)坯體密度大,，尺寸準(zhǔn)確，收縮小,，機(jī)械強(qiáng)度高,，電性能好。

　　干壓成型的缺點(diǎn)：

　　(1)對(duì)大型坯體生產(chǎn)有困難，模具磨損大,、加工復(fù)雜,、成本高。

　　(2)加壓只能上下加壓,，壓力分布不均勻,，致密度不均勻，收縮不均勻,，會(huì)產(chǎn)生開裂,、分層等現(xiàn)象。但隨著現(xiàn)代化成型方法的發(fā)展,，達(dá)一缺點(diǎn)逐漸為等靜壓成型所克服,。

　　金泰陶機(jī)介紹遮掩的應(yīng)用：特別適宜于各種截面厚度較小的陶瓷制品制備，如陶瓷密封環(huán),、閥門用陶瓷閥芯,、陶瓷襯板、陶瓷內(nèi)襯等,。